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压力传感器是工业实践中比较常用的传感器之一，压力传感器一般是利用压力效应制造而成的，也称为压电传感器。在液压机自动控制系统中，决定是选择位置控制还是速度控制或者是压力控制，主要还是传感器的选择。选压力传感器则是压力控制，选速度传感器则是速度控制。液压机广泛用于机器、汽车、五金、煤炭机械、航空航天领域的零件的锻造，用来完成模锻、精锻、切边、校正等工艺，是一种使用广泛的锻压设备，其优异的性能具有跨时代的重大意义。在液压机上增加压力传感器，其原理是经过微机组成的数据采集及系统处理，从而转换成压装力值。

液压机压接应遵守下列规定1)使用前检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用。2)液压机启动后先空载运行，检查各部位运行情况，正常后方可使用;压接钳活塞起落时，***不得位于压接钳上方。3)放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的状态下压接。拆卸时一定要注意不要硬性将活塞杆、活塞从缸筒中拔出，以免损伤缸筒内表面。4)液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过荷载。5)液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。

液压机设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。所以，研究液压机液压系统节能技术，对于节能降耗、保护环境具有重要意义。除了用于锻压成形外，液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。

液压机压力上不去或降不下来状况剖析:一是液压泵方面的因素：（1） 液压泵使用时间过长，内部磨损严峻，走漏较大，容积功率低致使液压泵输出流量不够，体系压力偏低。（2） 发动机转速过低，功率缺乏，致使体系流量缺乏，液压体系偏低。（3） 液压泵定向控制设备方位错误或安装不对，泵不作业，体系无压力。这个是归于特定成品的技术制造，对比典型的比如例如轿车内饰件的热呀成型，橡胶成品的加工技术以及***C成型技术等等。二是液压控制阀的因素。