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以压力变换为主的液压系统(例如液压机系统) 1)系统压力要能经常变换调节，且能产生很大的推力2)空程时速度大，加压时推力大，功率利用合理3)系统多采用高低压泵组合或恒功率变量泵供油，以满足空程与压制时，其速度与压力的变化，多个执行元件配合工作的液压系统(例如机械手液压系统)1)在各执行元件动作频繁换接，压力急剧变化下，系统足够可靠，避免误动作2)能实现严格的顺序动作，完成工作部件规定的工作循环3)满足各执行元件对速度，压力及换向精度的要求

液压机是整机,液压机就是部件,换言之概述为:液压站是由液压泵,驱动用电动机,油箱,方向阀,节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置;按驱动装置要求的流向将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作;液压站是***的液压装置,它按驱动装置要求供油,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。单柱液压机可分为整体机身和组合机身两种结构，单柱液压机在工作中，由于机身的变形，滑块与工作台会产生一定的夹角，故多用在对精度要求不高的应用场合，如：压装、板材压型、校直等工艺。

油压机滑阀主要由阀芯和阀体组成，依靠阀芯在阀体内轴向位置的变化，使与阀体相连的各个液流通道接通或断开，从而改变液体流动的方向及流量。液压缸是整台液压机的关键部件，当液压缸运动到行程终点的时候，在进行操作的过程中会具有较大的动能，要是没有经过其减速处理，其液压缸活塞会和缸盖发生其机械碰撞，这样就可以在一定程度上产生其冲击、噪声，有***性。油压机滑阀由于是靠阀芯与阀体之间的间隙密封，因此主要适用于黏度比较大的油压转动，而不适用与水压传动。滑阀的通流能力也比较小，不适用于大流量系统，阀芯换位的驱动方式中，常用的是电磁铁。

油压机流量控制阀的性能要求①节流阀前后的压力差变化时，通过阀的流量变化要小。②由于油的温度变化，而使油的黏度变化时，通过节流阀的流量变化要小（一般为0.05～0.1L/min）。滑阀移动时的附加阻力与径向力产生的同时，有时阀芯或阀套在工作压力下也会产生弹性变形的附加阻力，以及在阀芯和阀套间隙中液体边界层产生的附加阻力。③节流口应不易堵塞，以便使节流阀能得到较低的小稳定流量。④通过节流口的压力损失要小（一般应小于0.3MPa）。⑤节流阀应调节灵活、均匀。⑥关闭节流阀时，泄漏要尽可能小0.03 L/min。